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氧化锆氧量分析仪探头的安装应注意这几点

浏览次数:21发布日期:2021-06-03
   氧化锆氧量分析仪是用于检测过剩空气系数的一套装置,用于测量锅炉烟道烟气含氧量。氧化锆氧量检测是在600℃以上的恒温条件下,利用传感器两侧的氧量分压之差,即分压高的一侧氧离子通过Zr02组织向分压低的一侧运动,带电离子的运动趋势形成了浓差电势,这个电势和我们要测的气体中的氧分压有一定的函数关系。
  氧化锆(ZrO2)是一种固体电解质, 具有离子导电特性。在常温下ZrO2是单斜晶体,当温度升高到1150°C时,晶体发生相变,由单斜晶体变为立方晶体,同时有不到十分之一的体积收缩。当温度下降时,又会发生反方向的相变而成为单斜晶体,因此氧化锆晶体是不稳定的。但在加入定数量的氧化钙 (CaO)或氧化钇(Y203)等其它三价稀士氧化物,并经过高温焙烧后,便形成稳定的莹石形立方晶体结构,其晶形不再随温度而变化。
  而+ 2价的钙离子(Ca2+) 或+3价的钇离子(Y3+) 在进入Zr02晶体后会置换出+4价的锆离子(Zr4+),从而在晶体中生成氧离子空穴,此空穴带正二价电荷,空穴的多少与掺杂量有关。当温度上升到数百摄氏度以上时,掺有氧化钙或氧化钇的氧化锆晶体便成为种良好的氧离子导体,处于晶格点阵上的氧离子就可以通过晶格中的氧离子空穴而迁移。
  氧化锆氧量分析仪在安装探头时需注意下面这几点:
  1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重,对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响;而温度过低时,凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚硫酸、硫酸,对氧化锆元件危害极大,因此,氧化锆探头的检测点应尽量选在(100~600)℃之间。
  2、要求安装点的烟气流通好,以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象;安装在涡流处会导致氧量波动大,代表性差;安装在缩口处烟速过大,虽然响应迅速,但易造成灰堵故障和冲刷故障。
  3、要求便于操作,没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。
  4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点,以防氧量失真。在停炉时,安装点应不受水冲刷操作的影响,不易被人为因素破坏。
  5、氧化锆氧量分析仪的探头不能受火焰冲刷。
  6、氧化锆探头的安装方式可分为:垂直向下或者水平安装,其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度(即氧化锆探头在烟道内部好向下倾斜20度左右),防止水蒸汽残留在探头内。
  7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数,对维护好氧化锆探头十分重要。
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