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冷凝器清洗机 热电厂石油清洗机 高压水射流清洗计 胶球清洗分析仪

  • 简单描述
  • 适应范围:火电厂凝汽器、冷油器、空冷器及石油化工的制冷设备和其它结垢设备,管径在Φ 9mm 以上的直管均可进行除垢。
  • 产品型号:  HG05-SDL24GQ600
  • 更新时间:  2024-04-02
  • 访问次数:  3407
详细介绍

冷凝器清洗机 热电厂石油清洗仪 高压水射流清洗计 胶球清洗分析仪 

型号:HG05-SDL24GQ600

操作技术

1、将操作平台升到合适高度使清洗杆对准要清洗那一行平中线。

2、调整横导向滑轨使各个清洗头对准各个列管孔中心。

3、开动电动牵引机使清洗头插入列管孔少许,打开水电源,然后再开动牵引机,使清洗杆徐徐向前进。

4、推进时能进则进,不能进则退,切忌使洗头停留在一个位置长时间转动,即在阻力不大的情况下可以直推进。

5、洗通后,停主机上的水电源,反转牵引机使清洗头离开列管孔为止。

6、调整横导向滑轨,使洗头以准要洗的列管的孔中心,逐一清洗,进一行洗完后,升高操作平台,使洗头对准要洗那行列管的中心线直至完成清洗。

【产品用途】 本产品适用于热电厂、石油、化工厂等单位,冷凝器的堵塞问题,清洗效果好、效率高,为用户提高经济效益,深受用户好评。

【技术参数】 额定电压:380V

输出功率:2.2KW 3.0KW

清理长度:20-18m

清理管径:Φ8-100mm

软轴规格:内:Φ13 ;外:Φ22

【操作示意】 清洗前的准备工作及技术要求

1、合理布置搭设操作台

◎将操作台放置和冷凝器成一条线(清洗杆和列管孔就是一条直线

◎四角在一个水平线(便于清洗杆往复运动)

2、开启冷凝器盖,清除列管口处导物,检查各列管口处是否变形失圆,并给修整。

3、检查主机及电屏各控制元件,指示仪表是否与说明书相符。

4、接通380V电源,检查各控制元件指示仪表是否灵活,主机转向是否正确,各导向滑轨是否正常。

5、接通水源检查洗头喷水是否正常,各接头处是否渗漏。

安全操作注意事项:

◎操作前,应检查机器是否有异常,否则应停止使用。

◎为了确保操作安全,必须使用具有良好接地措施,连接地线。

◎管道堵塞后很容易造成工作场地积水,在积水和潮湿的环境下使用管道清理要时,应该采用相应的安全防护措施,如:使用漏电保安器,将主机置放于无积水的干燥位置。操作者戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

◎请使用额定电压和标准容量的保险丝,切不可用金属丝等替代品。

◎移动机器或拔下插头时,不得拉拔电源线。

◎在狭窄场所或特殊环境(如锅炉房、管道内、潮湿地带等)作业时,应有人监护。

◎当使用和擦拭机器时,应防止主机内部进水。不慎进水的机器未干燥前不得使用。

◎严禁使用故障机器操作。应干燥通风。

◎操作完毕,应首先切断电源,再做现场清理和机器的维护保养工作。

◎注意:非专业人员不得擅自拆卸和修理本产品。请查询产品之使用说明,如因人为疏忽或不依照正确使用方法,而导致损坏,恕不在本公司保证范围之内。

冷凝器又称凝汽器,它是火电厂、石油化工厂生产中的主要辅机之一。它即可在排气部分保持高度真空。提高机组的工作效率,又可回收大量的冷凝水供锅炉给水。

在运行一定时期后,由于循环冷却水中的机械混合物,盐类物质及各种微生物在冷凝器铜管内表附着。久而久之,会使这种附着物发生氧化以及化学物质反应而形成结垢。垢有硬垢和软垢两种。它们都会导致冷凝器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。严重时,垢还会腐蚀铜管管壁,而引起脱锌、漏眼,造成铜管漏水。影响冷凝器工作效率。所以,一般使用单位经常采用人工、机械和化学清洗的方法清除污垢。现在,一般使用单位大都采用以下方法:①人工捅洗。②胶球清洗。③高压水射流清洗。④化学清洗等。它们应用情况如下:

一、人工捅洗:它是采用捅条由人工对冷凝器铜管进行往复捅刷。以除掉管内的结垢。这样由于只是人工捅洗,只能清除软垢和少量的硬垢,清除不*,劳动强度大,无法达到令人满意的效果。

二、胶球清洗:它采用胶球系统与循环水系统并联的方式。需经常投入使用。而只能清除软垢,一旦投入不及时。结成硬垢就不能起到作用。而且系统复杂,收球率低,现在很多使用单位都将该系统废除,也有的根本就不安装该系统。

三、高压水射流清洗:虽然能达到一定的清洗效果,但对铜管的冲蚀很严重。同时,高压水易造成铜管变形,堵塞严重的铜管对其效果不明显,再加上该设备造价高,易于损坏,难以维护,检修费也很高,因此制约了该方法的使用。

四、化学清洗:一般都采用的是酸洗的方法,凝结器选材人多为 68A 锡黄铜、 77 -2A 铝黄铜和白铜管等,酸洗易造成镀铜现象。而凝结器的管壁仅 1mm 厚,管子与管板均采用胀接,铜管在强酸性清洗液中的腐蚀是客观存在的,为防止胀口泄漏,通常限制强酸清洗液在凝气器内的停留时间,如:在盐酸清洗液中,凝汽器铜管的清洗时间不得超过 4 小时,在盐酸清洗时由于反应速度快,使得大量的二氧化碳气体需要排出,要求控制进液速度,加上盐酸的强腐蚀性操作不便,这在一般的清洗施工中很难达到上述要求,硝酸清洗同样存在上述问题。因此无法保证后续的硫酸亚铁镀膜工艺的要求,直接影响到凝汽器运行期间的防腐,缩短了铜管的使用寿命。

综上所述,传统的清洗方法都或多或少存在着费时,劳动强度大,污垢清洗不*,强酸操作危险、腐蚀及脱锌等局限性,有些设备还存在设备造价高、维护困难、检修费用高等。

SDL24GQ600冷凝器清洗机是为热电厂以及石油化工、制药厂设计而生产的。它能克服人工捅洗、胶球清洗、高压水射流清洗、化学清洗所不足之处,并能达到比较理想的清洗效果,已被国家列为重点推广产品。

主要特点:

1、适应范围:火电厂凝汽器、冷油器、空冷器及石油化工的制冷设备和其它结垢设备,管径在Φ 9mm 以上的直管均可进行除垢。

2、省工、省力、省时、省资金,可打通人工和高压水清洗机所不能通过的管。单机头:每分钟清洗 3-8 根,并且清洗*,决不会伤害铜管管壁。

3、克服了强酸清洗的危险性,操作简单,使用方便。

4、它是集高压清洗,机械钻铰、弹性拉削,钢丝刷磨削为一体的新型清洗工艺。平面导向滑轨方便准确定位。无论从速度、质量、费用、工作效率等各方面评定,都具有较好的效果。因此这是热电厂、石油、化工、制药等单位冷凝器清洗除垢的理想产品。

工作原理:由动力系统通过高压软管内软传动轴、水轮增压转换器及枪杆,将扭力传递至带喷水的工作清洗刀头或刷子上,呈旋转喷水于一体的快速前进状态,对已结死的管子及管壁上的硬垢切削成碎沫,顺水冲走。

安全规则:

1、为确保安全使用本机,用户在使用前必须认真阅读本说明书的每一款项,以防止产生意外事故和不必要损失。

2、在进行清洗作业时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、手一定要握住疏通软管。

3、必须核对使用本机的电源:电压为 380V 频率 50HZ ,输电线路承载电流不得小于 25A 。同时,应根据安全用电规则,电源必须安装漏电防护开关。

4、本机使用前必须安装可靠的接地防护装置。

5、使用时切勿使用水喷洒到本机具。以免使电器绝缘遭受损坏,发生危险。

6、严禁对人或电器设备进行喷射。严禁使用受损的电源线。

7、请不要把本机电源置于路口,以免电线损坏发生危险。

8、本机所用钻具一定要使用本厂提供的配套钻头。

9、在拆卸任何零部件进行保养时,必须先切断电源。

10、如电机电器发生故障,用户必须请专业维修部门进行修理,以免发生危险。

SDL24GQ600 型冷凝器清洗机主要部件规格

清洗铜管直径 Φ 9 -100mm

合金钢刀头 Φ18mm 2 只

电器控制箱 l 台

软管长度 4.5-8m

滑轮组 1 套

电器元件 CE 认证

不锈钢枪杆 Φ40mm×2mm×450mm 2 根

转速 910/min

动力配备 380V /220v

1.5KW 2.2KW 3.0KW

配备毛刷:黄铜刷、不锈钢刷、炭钢刷、尼龙刷

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